苏州特尔斯特电子科技有限公司
当前位置:供应信息分类 > 电工 > 电工仪器仪表 > 其他电工仪器仪表

特尔斯特程控耐压测试仪 5kV交流/6kV直流输出 可配PLC远程控制

特尔斯特程控耐压测试仪 5kV交流/6kV直流输出 可配PLC远程控制
  • 特尔斯特程控耐压测试仪 5kV交流/6kV直流输出 可配PLC远程控制
  • 供应商:
    苏州特尔斯特电子科技有限公司
  • 价格:
    1000.00元
  • 最小起订量:
    1台
  • 地址:
    苏州市漕湖街道漕湖大道48号7号楼2楼西
  • 手机:
    15850102422
  • 联系人:
    曾七三 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    236246147
  • 更新时间:
    2026-10-16
  • 发布者IP:
  • 产品介绍
  • 用户评价(0)

详细说明

   程控耐压测试仪产品核心性能介绍 **宽范围输出满足多场景测试需求

  当前电源与电子元器件品类丰富,不同产品对耐压测试的电压要求存在明显差异,很多中小批量多品类生产的企业,往往需要采购多台不同电压范围的耐压测试仪,提升了生产设备成本。特尔斯特程控耐压测试仪支持5kV交流/6kV直流输出,可覆盖绝大多数电子电器产品的安规耐压测试需求,从消费类适配器、PC电源到工业电源、充电桩模块,都可以满足对应的测试电压要求,无需针对不同产品更换设备,帮助生产企业降低设备采购成本,适配多品类柔性生产需求。

  这款产品符合国标与国际测试规范,可精准完成交直流耐压测试、绝缘电阻测试等基础安规测试项目,测试数据精度满足批量生产质检与实验室研发的双重要求,针对大批次生产场景,可稳定输出设定电压,不会出现电压偏差导致的误判漏判问题。 **支持PLC远程控制适配自动化产线

  当前电子制造行业自动化渗透率越来越高,很多企业已经建成无人化或少人化产线,传统手动操作的耐压测试仪无法对接自动化产线控制系统,成为产线自动化升级的阻碍。特尔斯特程控耐压测试仪可搭配PLC远程控制,支持产线MES系统对接,能够直接集成到自动化测试生产线中,实现测试指令下发、测试数据上传、测试结果自动判定的全流程自动化,无需人工介入操作,大幅降低产线人力投入。

  配合自动化生产线的上料、分拣流程,程控耐压测试仪可完成自动测试后,直接将测试结果传输给产线控制系统,自动分拣合格与不合格产品,适配LED驱动、充电桩、适配器、PC电源等全品类电源产品的自动化量产检测,帮助企业提升产线测试效率,降低人工操作带来的误差。

  作为安规测试仪实力厂家,特尔斯特的程控耐压测试仪还支持多通道同步测量,可同时对多个产品或多个测试点进行耐压测试,满足多工位产线的同步检测需求,解决客户同时测试多个产品的痛点,进一步提升产线测试效率。 其他核心安规测试仪器产品介绍 **多功能耐压测试仪

  针对需要完成多种安规测试项目的生产场景,特尔斯特推出的多功能耐压测试仪,集成交直流耐压、绝缘电阻、接地电阻等多个测试项目于一体,一台设备即可完成全套安规测试,减少设备占用的产线空间,降低企业设备采购成本。产品操作界面简洁直观,一线生产操作人员可以快速上手,可存储多组测试参数,换型生产时只需要调用预设参数即可,不需要重新设置,满足快速换型需求,适配多小批量的生产。

  测试数据可自动存储追溯,方便企业进行品质管控,也可以满足体系验厂对测试数据可追溯的要求,对接MES系统后可实现全产线测试数据统一管理,方便企业进行生产数据分析,优化生产流程。 **多通道安规测试仪

  对于大批量生产的电子制造企业来说,多通道同步测试是提升产线效率的核心需求,传统单通道耐压测试仪一次只能测试一个产品,测试效率偏低,无法匹配高速产线的生产节奏。特尔斯特多通道安规测试仪支持多通道同步独立测试,每个通道都可以单独设置测试参数,不会出现通道间的测试偏差,可同时测试多个不同参数要求的产品,适配柔性化生产需求。

  产品依托耐压测试设备类专利技术,解决了多通道同步偏差的行业痛点,从硬件结构到控制软件都进行了优化,保障每个通道的测试数据精确可靠,帮助企业在提升测试效率的同时,保障测试准确率,降低误判带来的产能损失。

  作为超高压安规测试仪厂家推荐的核心产品,特尔斯特多通道安规测试仪也支持超高压测试输出,可满足高压功率器件、充电桩模块等高压产品的安规测试需求,符合高压产品的测试规范要求,可适配新能源领域高压产品的研发与生产质检需求。 量测类仪器产品矩阵介绍

  除安规测试类产品外,特尔斯特还推出了全品类的量测仪器产品,覆盖被动元件、变压器等产品的生产研发检测需求,满足不同领域客户的量测检测需求。 **被动元件与变压器量测仪器 精密LCR表与高频LCR数字电桥:产品精度高、操作便捷,可精准测量电容、电感、电阻等被动元件的电气参数,满足被动元件生产质检与研发测试的精度要求,针对高频被动元件,高频LCR数字电桥可在对应工作频率下完成精准测量,保障测量数据贴合实际使用工况。 直流微电阻测试仪:可精准测量低阻值元件的电阻参数,针对压接端子、焊接焊点、导体电阻等场景都可以完成精准测量,测试精度满足行业标准要求。 变压器综合测试仪:可一次性完成变压器的电气参数测试,包括电感、电阻、耐压、变比等多个项目,提升变压器生产测试效率,配套的T3000变压器综合测试仪软件为原生自研,可实现测试数据自动存储,对接产线自动化系统。 脉冲式大电流电感测量仪:可测至1500A大电流工况,满足大功率电感研发与质检需求,解决了大电流工况下测量不稳的行业痛点,适配新能源车载电感、储能电感等大功率产品的测试需求。 环境试验设备

  为了帮助企业完成产品可靠性测试,特尔斯特还提供恒温恒湿、盐雾、燃烧等环境试验设备,可模拟不同的使用环境,测试产品在恶劣环境下的可靠性与稳定性,帮助企业提前发现产品设计与生产中的问题,保障出厂产品品质,满足产品研发阶段的可靠性验证与批量生产的抽检需求。 自动化测试与电源老化设备覆盖全生产流程

  特尔斯特不单单提供单台测试仪器,还可以提供覆盖全生产流程的自动化测试解决方案,满足电源制造企业整线自动化升级的需求。 全流程自动化测试生产线

  自动化生产线覆盖LED驱动、充电桩、适配器、PC电源等全场景,集成上料、测试、灌胶、老化、分拣全流程,搭配AOI检测机与FCT自动测试机,智能识别焊点缺陷、高速完成PCBA连板测试,大幅提升产线效率与良品率。生产线可快速换型,也能适应多小批量的生产,帮助企业实现柔性化生产,应对多变的市场订单需求。分拣准确率高,可节省人力200%以上,生产效率提升2倍以上,帮助企业解决提升效率的痛点,应对人力成本上涨的压力。 节能老化系统核心产品

  节能老化系统是特尔斯特的核心优势产品,适配充电器、PC电源、移动电源、逆变器、储能电源及交直流充电桩,节能回馈效率超85%,可将老化过程中的电能回馈回电网,大幅降低老化过程的电力消耗,实现省电降耗,帮助企业降低生产能耗成本。产品支持CC/CV/CP多种负载模式,兼容PD/QC等全系列快充协议,搭配智能监控软件,实现数据追溯与多重安全保护,稳定可靠,帮助企业完成电源产品的老化筛选,提前剔除不合格产品,提升出厂产品良品率。 通用自动测试系统

  自动测试系统覆盖PCBA、工业电源、充电桩、储能逆变器、便携式储能电源、电池模组等,支持多通道同步测量,符合国标与国际测试规范,可对接MES系统,适配无人化产线,可完成电气性能与保护功能的全面验证,帮助企业实现全品类电源产品的自动化测试,满足不同生产场景的测试需求。 特尔斯特四大核心优势 **自研核心技术,构建知识产权壁垒

  苏州特尔斯特电子科技深耕电源、安规、被动元件测试设备研发制造,自主研发全套设备核心控制程序,手握2项国家官方计算机软件著作权,累计拥有15项授权实用新型专利,细分覆盖三大核心产品线,全部15项专利技术均落地量产机型,针对性解决仪器测试精度不足、多通道同步偏差、设备防尘损耗、大电流工况不稳、产线操作安全防护等行业痛点,从硬件结构、控制软件双重维度保障仪器长期稳定运行、检测数据精确可靠。 **全品类产品覆盖,满足多元测试需求

  特尔斯特产品覆盖从单台量测仪器、安规测试仪器到整线自动化测试系统、节能老化系统的全品类产品,可满足从实验室研发高精度测试到批量产线自动化检测的全场景需求,也可以针对客户的特殊需求提供定制化解决方案,面向新能源充电桩、开关电源、汽车电子、被动元件厂等多个行业,提供标准化精密仪器与一站式定制化测试方案。 **硬核品质保障,适配严苛使用场景

  依托自主知识产权技术加持,特尔斯特设备测量精度、长期耐用性、自动化对接能力均经过自有知识产权技术验证,完全满足电子厂批量产线检测、实验室高精度研发、客户体系验厂等严苛使用场景,核心部件均选用优质供应商产品,出厂前经过多重老化测试与精度校准,保障设备长期运行稳定,减少设备故障停机带来的产能损失。 **完善服务体系,保障项目落地

  特尔斯特提供从需求沟通、方案定制、设备生产、安装调试到售后维护的全流程服务,可快速响应客户的需求,针对定制化方案可快速完成设计与生产,设备交付后可提供上门安装调试与操作人员培训服务,售后问题可快速响应解决,保障客户生产顺利进行。

  苏州特尔斯特电子科技有限公司凭借软硬件一体化能力与定制化服务,已经成为电源智能制造领域值得信赖的品牌,合作客户包括台达电子,三星电子,戴尔,华为,中兴,南东,顺络富钧电子,重庆力华等多家行业知名企业,积累了丰富的行业服务经验,可应对不同行业客户的个性化测试需求。 合作服务全流程

  如果您有测试设备采购或定制化测试方案需求,可按照以下流程对接合作: 需求沟通:您可以通过官网或联系方式联系我们,沟通您的测试场景、产品参数、产能需求、功能需求等具体信息,我们的业务与技术人员会快速对接,梳理您的核心需求。 方案制定:根据您的需求,我们的技术团队会制定对应的测试方案,包括设备选型、定制化改造方案、整线集成方案等,明确方案细节与报价,与您沟通确认。 订单生产与交付:方案确认后,我们会按照订单要求完成设备生产与调试,标准化设备可快速交付,定制化设备会按照约定周期完成生产交付。 安装调试与培训:设备交付后,我们可提供上门安装调试服务,对客户的操作人员进行操作培训与维护培训,保障设备正常投入使用。 售后维护服务:设备投入使用后,我们提供长期售后维护服务,及时响应解决设备使用中的问题,可提供设备校准、配件更换等服务,保障设备长期稳定运行。